LCP成膜时，LCP分子流动特性及排列方向对薄膜机械性质有影响，LCP存在强烈顺向性，故成膜后 TD 方向受力易破膜，天线用LCP薄膜，而现有LCP制膜技术皆是以破坏分子顺向性为出发点，天线用LCP薄膜销售，其中zui早投入LCP膜制作之 Superex (Foster-Miller) 公司透过旋转模头的设计来破坏分子排列的顺向性，开发同时异方向旋转之模头，透过不同方向之剪切应力来改变LCP分子之排列，此设计更可经由押出量及相对旋转速度来进行分子排列方向之调控，进而达到 CTE 可调整之功能。
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LCP 制膜技术由少数日本企业掌握，且能够实现成熟应用的更少。薄膜技术按商业化成熟度可分为实验品（样品）——产品（符合要求）——商品（成熟应用）三个阶段。主流厂家以吹膜法以及流延、双向拉伸制膜技术解决制膜过程中 LCP 分子取向问题。由于 LCP 分子刚性强、排列规整，分子链易取向，所以往往成膜后在宽幅（TD）方向受力易破膜，因此现有的制膜技术都是以打乱分子取向为出发点。
lcp膜的制造工艺
随着光电、航天及行动通讯于高频传输等领域的快速发展，针对工程塑胶需求大幅提升，LCP薄膜因其具备低吸湿、耐化性佳、高阻气性以及低介电常数/介电耗损因子(Dk/Df)等特性受到业内人士的关注。
一个明显的例子就是，iPhone X的手机天线价值高达5美元，其采用了多层LCP薄膜。
苹果iPhone X采用多层LCP薄膜主要原因在于：手机向5G方向发展，信号传输频率越来越高、速度越来越快，采用LCP材料介质损耗更小；其次，iPhoneX 采用quan面屏后，留给天线的净空间减少，天线设计需要改变，而LCP 薄膜可以弯曲，节省空间；第三，LCP 薄膜天线还可以代替射频同轴连接器。
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